Производство резервуаров РВС более шести лет подчинялось стандартизирующей документации ГОСТа 31385-2008. Начало июля 2017 г. ознаменовалось принятием нового ГОСТа 31385-2016, заменяющего действующий стандарт. Модернизированные документы утвердили представители контролирующих органов РФ и стран СНГ. Предприятия, изготавливающие различные типы резервуаров были вынуждены пересматривать производственные процессы. Реконструкции подверглись следующие пункты:
- ключевые требования, принципы проектирования емкости — резервуар стальной вертикальный цилиндрический
- технические правила изготавливания РВС
- правила, регулирующие установочные, монтажные работы
Самыми значимыми с точки зрения техники производства, представляются модификации предписаний, регулирующих производственные процессы изготовления резервуаров стальных вертикальных для нижеследующих условий эксплуатирования:
- увеличение плотности рабочей среды: бывшее значение - 1015 кг/куб.м, новое - 1600 кг/куб.м
- уменьшение максимально допустимой корпусной температуры — было +180 град., стало +160 град.
- увеличение избыточного давления равного 2 кПа, до значений равных 5 кПа
- увеличение параметров разряженности газового пространства: старый норматив - 0,25 кПа, новый - 0,5 кПа
Следующим пунктом, претерпевшим преобразования, является типовое деление емкостей. В стандарте 2008 года классификация предполагала производство РВС классов I, II, III, IV. Учитывая регламент ново утвержденного ГОСТа, вступившего в силу весной 2017 г., РВС, учитывая объемную вместимость, делят на классы:
- 50 000 - 120 000.куб.м. - КС-3а
- 20 000 - 50 000 куб.м. - КС-3б
- 1 000 - 20 000 куб.м. - КС-2а
- 1000 куб.м.- КС-2б
Больше всего преобразования отразились на технологических процессах изготовления металлической конструкции цилиндрических вертикальных емкостей РВС, в частности процессах сварки. Новый стандарт регламентирует:
- стыковой шов окраек должен быть клинообразным, соответствовать размерам, не превышающим 4-6 мм по внешнему контуру окраек, меньше 8-12 мм по внутреннему контуру
- днище должно выступать за стенку РВС не более, чем на 25-50 мм, старые требования - 50-100мм
- ширина окраек днища резервуара рассчитывается новым способом
- толщина листов, используемых для изготовления стенок при допустимой толщине прокатного полотна не превышающего 0,3 мм зависит от диаметра стальной емкости:
Ø< 10 метров — толщина 4 мм
Ø = 10-16 м - 5 мм
Ø = 16-25 м- 6 мм
Ø = 25-40 м - 8 мм
Ø = 40-65 м - 10 мм
Ø > 65 м- 12 мм
- изготовление фланцевых патрубков в стенке должно проводится строго согласно правилам ГОСТ 33259-2015
- конструктивные параметры патрубковых деталей резервуарных стенок стали меньше
- площадки, где осуществляется обслуживание резервуара требуется изготавливать, применяя решетчатый настил
- расстояние между стойками ограждений должно быть меньше или равно 2 метрам, старые нормы - 2,5 метра
- ступеньки лестниц должны изготавливаться из решетчатых металлов, вместо рифленых или перфорированных, чтобы предотвратить подскальзывание персонала
- непременное требование антикоррозийной защиты молниеотводов путем нанесения цинкового покрытия
- сваривание монтажных швов теперь производится только аппаратами полуавтоматической механизированной сварки, раньше разрешалось применение электродугового оборудования при сварочных работах
- контролировать качественное выполнение сварочных швов только способами неразрушающего контроля, применяя радиографическое оборудование
- все конструкции вертикальных резервуаров, изготовленные сообразно тех условиям индивидуальных разработок производителей должны полностью соответствовать принятому стандартизирующему регламенту
Соблюдение новейших предписаний производства — залог приобретения конечными потребителями высококачественных изделий.
