В условиях современной автоматизации предприятий распространение получила процедура резки плазмой всевозможного сырья, которое применяют при изготовлении конечных изделий.
Для бетона и материалов, которые не проводят ток используют технологию распила потоком плазмы.
Для металлообработки плазменно-дуговой процесс.
Принцип действия состоит из 2-х этапов
- Сжатая дуга потока вырабатывает жар, который расплавляет нужный участок (приблизительно 200 000 °C)
- Поток горячей плазмы мгновенно выталкивает расплав. Обработка таким методом возможна вручную ( переносные компактные устройства) и с помощью габаритного оборудования - плазмореза.
Преимущества
- Финансовая выгода.
- Легкость при эксплуатации (при условии прохождения обучения оператором).
- Широкий диапазон толщины обрабатываемых материалов (до 220 мм)
- Ускоренный процесс разрезания (по сравнению с иными методами).
- Скорость выхода потока до 1500 м в сек.
- Высокая точностью при работе.
Предприятия малых и больших масштабов используют плазморезы: для прокладки трубопроводов, в тяжёлом машиностроении и прочих отраслях.
Применение плазменной резки
Рассмотрим 7 способов применения данного метода, получивших наибольшее распространение.
1. Точная прорезь отверстий
Когда на производстве металообработки появляется необходимость обработать или сделать отверстия для соединения болтов, оператор с помощью станка осуществляет процедуру. Результаты использования составляют конкуренцию другим методам (гидроабразивному, лазерному).
2. Резка бетона
Как упоминалось выше, бетон и все не проводящие ток материалы подвергаются данному методу разреза.
Недостатки
- Необходимость привлечения высококвалифицированного оператора прошедшего обучение.
- Малая углубленность.
- Большие габариты оборудования.
- Усложненность работы.
Что входит в комплект для плазменной резки бетона
- Баллоны с газом, на которых установлены дозировочные редуктора.
- Переносной трансформатор.
- Электрокабель для заземления.
- Подводка шланга для резьбы.
10 см - предельная толщина, с которой может справиться оборудование по бетону и ЖБ.
3. Резка плазмой стали
Почему стоит отдать предпочтение данному виду обработки
- Плазменный распил стали справится с изделиями разной толщины.
- Подходит для нержавеющей стали в противовес кислородному способу.
- Применимо в быстром производстве из-за уменьшения грота.
Плазменная резка по сравнению с газовой дает:
- Повышенную точность.
- Не требует допобработки кромок.
- Преимущества в заготовке технически сложных деталей разнообразных форм.
- Повышенный уровень защиты.
- При включенном режиме станка загрязнение окружающей среды сведено к минимальному порогу.
- Высокую скорость прожига.
- Экономичность.
- Качество обработки.
4. Обработка чугуна
Сравнимо с газом и болгаркой резка плазмой более эффективна для чугуна. Это экономный, ускоренный процесс.
При необходимости демонтажа,благодаря глубинным разрезам, позволяетв короткий период времени справится с большими обьемами металла.
К примеру, при распиле чугунного лома на складах.
5. Разка труб плазмой
Труборез с центратором распространенный агрегат для распила труб плазмой. Завоевал популярность среди других машин благодаря удобству, увеличенной четкости результата при обработке.
6. Фигурная резка металла
Для листов металла < 10 см доступна художественная/фигурная резка плазмой.
Применимо в строительстве и сферах производства. Этот способ применяется для производства сложных деталей. Здесь используется специальная программа для плазменной резки металла.
Конечный результат работы не зависит от присутствия краски, оцинковки, ржавчины, наличия загрязнений.
Точечная температура нагрева при данном способе достигает 30 000 °С, при таких показателях плавятся любые металлы.
7. Обработка листового металла
При данном способе предпочтителен тонкий размер листа. В этом случае резка плазмой не имеет аналогов.
Такой процедуре податливы многие виды металлов: от стали и чугуна до титана и алюминия(+сплавы).
Итоги
Плазменная резка открывает массу возможностей не доступных ранее.
В сравнении с прочими способами является более востребованным и подходит для применения в разных сферах производства. В том числе резка по бетону и железобетону, фигурная резка деталей.
Применение экономит время. Улучшение результатов достигается повышенной точностью работы.
