Гибочный станок для листового металла своими руками
Даже сейчас для практиков, которые работают с жестью (водостоки, элементы кровли из профнастила, металлочерепицы или профлиста и т. д.) часто возникает необходимость изгибать жесть под разными углами. Если делать это приходится довольно часто, то уже появляется потребность изготовления листогиба из подручных материалов. Листовой материал требуется сгибать различными способами:
- под углом от 0 до 135о градусов;
- с плавными изгибами (ротационный листогиб).
В статье мы будем рассматривать варианты первой конструкции. Для изготовления ротационного листогиба требуется токарное и фрезерное оборудование и в условиях гаража или небольшой мастерской практически очень сложно.
Материалы и инструменты
Для изготовления самодельного листогибочного оборудования требуется:
Ровная, желательно металлическая поверхность чтобы можно было положить заготовку. Ее размеры зависят от размеров будущей конструкции.
Три уголка с шириной полки 45 мм и толщиной материала не меньше 3-х мм. Если требуется гнуть заготовки длиннее метра из листов большей толщины требуется и уголок больших размеров. Вместо уголка можно использовать тавр, "П"-образный швеллер или их комбинации. Все зависит от размеров и толщины листового металла. Чем толще и габаритнее по размерам металл – тем мощнее должна быть конструкция. Соответственно больше придется прикладывать усилие.
Дополнительные материалы:
- 2 металлические дверные петли;
- 2 винта диаметром 10-20 мм;
- 2 гайки типа «барашек»;
- 2 пружины металл на укосины толщиной 5-6 мм.
Инструмент:
- сварочный аппарат;
- болгарка с дисками и щетка для зачистки швов;
- слесарный инструмент;
- металлическая линейка.
Пошаговая инструкция
Последовательность действий достаточно проста. Главное – это точно, без перекоса и без зазоров установить петли. Люфт в петлях приведет к тому, что будет не угол, а радиус на сгибе листа. А если перекос и того хуже – одна сторона угол, другая – радиус.Чтобы изготовить гибочный станок для листового металла своими руками надо выполнить следующие операции:
- Два уголка (на фото два тавра) складывают и делают вырезы под углом 45о.
- Приварить петли. Обязательно проварить с лицевой стороны и с нижней.
- К неподвижному уголку (тавру) приваривают на укосинах гайку в которую будет ввинчиваться болт для фиксации прижимного тавра. Это делается по обоим краям конструкции.
- На прижимной планке по краям приварим «ухо» с отверстием. Диаметр отверстия должен быть чуть больше диаметра резьбы болта.
- Собираем конструкцию.
- продеваем болт в отверстие «уха»;
- устанавливаем пружину ее длина должна быть на два-три сантиметра длиннее, чем расстояние от «уха» до гайки. Жесткость пружины должна быть такова, чтобы у нее хватала усилия приподнять прижимную планку;
- вкручиваем болт в гайку;
- для удобства к головке болта желательно приварить куски прутка (чтобы не крутить болт ключом).
Для этого:
6. На самодельный листогибочный станок к подвижной части приваривается рычаг-рукоятка. Ее конструкция должна быть достаточно жесткой, чтобы передать усилия сгиба и не согнуться, когда изгибаешь заготовку из толстого и большого по размерам листа.
Заключение
Чтобы изготовить самодельный листогиб своими руками не потребуется много времени и денег. Достаточно подготовить материалы и изготовить вспомогательные детали. Времени, если все есть в наличие, достаточно одного – двух вечеров.
Еще хочется сказать, что нет предела совершенству. Например:
- Можно детали расположить так, чтобы при изгибе рычаг не поднимать вверх, а опускать вниз.
- Для увеличения точности можно установить мерную линейку или просто нанести риски.
- Если требуется делать много одинаковых заготовок, то можно на рычаг добавить передвижной упор из уголка. Настроив на определенную длину, мы не будем отмерять заготовку, а просто придвигаем до упора и зажимаем деталь прижимной планкой.
- Если требуется отгибать на определенный угол, то можно предусмотреть регулируемый упор, не позволяющий подвижной части подниматься выше определенного угла.
