Важно помнить, что основным пунктом при использовании металлоконструкций, является, ее проверка. В случае обнаружения проблем или несоответствий с первоначальным состоянием, необходимо незамедлительно устранить их. Нельзя определить точный график проверок металлоконструкции , ведь всё зависит от ее специфических данных. Но проводить осмотр , как минимум раз в год обязательно для всех.
Идеальным временем для проведения осмотра считается осень-зима - это период, в который на изделие действует сырость, высокие или низкие температуры. Важно помнить о серьезной опасности в виде большого скопления пыли на поверхности.
Обязательно при визуальном осмотре, обратите внимание на размеры и пропорции конструкции, замерьте их с помощью специальных приборов, и сверьте с исходными данными.
Самостоятельный тщательный осмотр и оценка состояния металлоконструкции может рассказать многое о состоянии сооружения. Для начала проверьте конструкцию на наличие таких видоизменений: трещины, изгибы и коррозии.
Сварные металлоконструкции имеют сварочные стыки, которые являются уязвимым местом, в них могут образоваться трещины, не забудьте их проверить. В том случае, если вы нашли неполадки, нужно заварить трещины, а затем укрепить уязвимые места элементами из листового проката.
Если вы обнаружили дефекты конструкции, то обязательно проведите анализ причин их появления, так как, это удивительно - прочность изделия очень велика и проблем возникать не должно. Наличие неполадок может быть признаком превышений допустимых нагрузок.
Зачастую, качество может снижаться из-за коррозии, следы которой, могут находиться не только на поверхности, но и под слоем краски, что усложняет осмотр. В случае, если вы заподозрили наличие коррозии, немедленно зачистите эту область, уберите разрушенный участок и обработайте поверхностный слой.
Чтобы выявить микротрещины, нужно действовать иначе: первым делом, нанесите на поверхность керосин, через 10 минут сотрите, а в конце закрасьте мелом. После этих действий, невидимые при обычном осмотре трещины, появятся. Но развитие не стоит на месте, и у вас есть возможность воспользоваться специальной яркой краской, которая делает микротрещины заметными, проникая в поры.
Еще один обязательный этап проверки металлоконструкции - это определение геометрии. У каждого изделия есть свои определенные размеры, которые помогают оценить его пригодность. Например, габариты. Но, также, стоит брать в расчет и диагональные параметры , определяющие взаимное расположение всех частей металлоконструкции.
В основном, исходя именно из диагональных характеристик, можно говорить о размере деформаций или их отсутствии. Если у изделия наблюдается искривление диагональных линий в симметричных элементах, то это признак наличия деформации. Если следы деформации обнаружены специалистом, то далее необходимо определить динамику процесса. В этом ему помогут , так называемые , маяки - то есть, контрольные метки.
Вся процедура проходит поэтапно : в первую очередь, специалист покрывает деформированную поверхность , специальным материалом, который в дальнейшем застывает и становится очень хрупким. Таким покрытие может быть бумага или лак. И затем, при эксплуатации конструкции , нужно следить за состоянием и сохранностью покрытия. Исходя из результатов, можно будет судить о прогрессировании процесса.
Иногда для проверки состояния металлоконструкций применяют способ ультразвуковой дефектоскопии, что является довольно хорошим методом.
Это способ , работающий по принципу эхолота, при нем дефекты изделия видны на экране как неоднородный материал, проверка сварных швов ультразвуком. Но данный способ применяют не часто, а лишь при проверке особо значимых конструкций. Всё потому что, оборудование имеет очень высокую цену.
